數控等離子切割機的使用離不開對等離子電源的依賴,隨著近年來數控切割機在精度控制及傳動系統技術上的快速發展,決定等離子切割機加工精度的關鍵正逐步偏重于等離子電源的質量。

        但也有細心的用戶企業會發現,即便是使用同一品牌、同一型號的等離子電源,不同操作人員加工出來的質量也會有不一樣的效果,究竟是什么在影響著等離子切割機的使用呢？

        在使用同等等離子電源基礎上,如何平衡數控等離子切割機電源的電流與電壓輸入將成為影響切割質量的關鍵:

        一、 等離子切割機切割電流 ：

        等離子切割機輸入電流直接決定了切割的厚度和速度。

        1、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；

        2、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度也會相應增大；

        3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常切割。

        由此看來，數控等離子切割機在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。保證電壓的恒定，如需調節電壓，也需要根據板材的需求而定。

        二.等離子切割機電弧電壓：

        普通情況下，等離子切割機電源的輸出電壓即為切割時的電壓。等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。

        數控等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體（氮氣、氫氣）或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。

        當電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑且加大氣體的流速，通常可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。