在操作數(shù)控等離子切割機(jī)的過程中會發(fā)生噪聲、煙塵、弧光以及金屬蒸氣等，對環(huán)境形成污染，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控切割機(jī)制造商都是在作業(yè)臺下面參加蓄水槽，避免煙塵，亂飛，在大電流切開或許切開有色金屬時狀況尤為嚴(yán)重。

現(xiàn)在小編給大家來說說有幾種不同的設(shè)備和技能可用來下降這種污染程度的辦法：

進(jìn)行水面上切開需求必須有蓄水槽，蓄水槽頂是用來放置工件的作業(yè)臺由多個擺放有序的尖頂形鋼構(gòu)件組成，然后由這些尖頂形鋼構(gòu)件將被切工件支撐在水平面上。割槍作業(yè)時，等離子弧的鄰近被一層水簾籠罩。為了堅持接二連三的水簾，需求一個輪回水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入割槍。水從割槍噴出時便形成籠罩在等離子弧鄰近的水簾。這種水簾極大地操控了切開過程中發(fā)生的噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等污染物對環(huán)境形成的損害。這種辦法需求的水流量為55～75L/min。

水下切割包括將工件放置在水面下約75毫米處。放置工件的工作臺由鋼制的螺旋元件組成。選擇螺旋鋼構(gòu)件的目的是使剪切臺有足夠的容量來容納碎片和熔渣。當(dāng)斬波器注入水中時，斬波器噴嘴端面附近的水被恒流壓縮空氣吹出，然后點燃等離子弧進(jìn)行切割。水下切割時，工件應(yīng)保持在水下深度。應(yīng)準(zhǔn)備水位控制系統(tǒng)，并增加水泵和儲水箱，通過灌溉和排水來保持水位。一般來說，手動數(shù)控等離子切割機(jī)或數(shù)控等離子切割機(jī)的切割臺周圍應(yīng)安裝排氣系統(tǒng)，將廢氣帶離車間。然而，廢氣繼續(xù)污染環(huán)境。如果污染超過國家允許標(biāo)準(zhǔn)，就要增加煙塵過渡設(shè)備。

排氣處理一般只針對切割面，對部分氣流進(jìn)行專門管理，防止部分工作場所被有害物質(zhì)污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般來說，一些數(shù)控等離子切割機(jī)的排氣裝置由集風(fēng)罩、風(fēng)道、凈化系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)四部分組成。根據(jù)氣體收集方式的不同，局部排風(fēng)可分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動式局部排風(fēng)系統(tǒng)。