數控等離子切割機應用在運行時會幫助工件達到較好的加工效果，在后期的使用中也要明確好，切割機的每個系統在長時間使用后都要及時做好維護，這樣才有利于后期的使用，保養工作的操作才能達到較好的效果，接下來就為大家具體介紹一下等離子切割機不同系統的保養工作。

1 .冷卻系統的保養

水冷器內部的水需要定期更換，更換頻率一般為一周。循環水的質量和溫度直接影響等離子割炬的使用壽命。建議使用純凈水或蒸餾水，水溫控制在35以下。長時間不換水容易形成水垢，要定期換水。

2 .除塵系統的保養

風扇長時間使用后，會積聚大量灰塵，影響排氣和除臭效果，還會產生噪音。如果風扇吸力不足，排煙不暢，首先關閉電源，取下風扇上的進氣管和出氣管，清除里面的灰塵，然后將風扇倒置，撥動里面的葉片，直到干凈，然后安裝好風扇。

數控等離子切割機工作一段時間后，由于工作環境的原因，鏡子表面會粘上一層灰塵，從而降低鏡子的反射率和透鏡的透光率，影響激光器的工作功率。此時，用脫脂棉蘸取乙醇，沿中心向鏡片邊緣仔細擦拭。此外，盡可能減少高速打孔的使用次數，使用常規打孔可以延長聚焦鏡的使用壽命。

3 .傳輸系統保養

數控等離子切割機設備在長期切割過程中會產生煙塵。細小的煙霧和灰塵將穿過防塵罩并附著在導向架上。長期積累會增加導向架的磨損。齒條導軌是一種相對準確的配件。灰塵長期沉積在導軌和直線軸表面，對設備的加工精度影響很大，會在導軌直線軸表面形成腐蝕斑點，從而縮短設備的使用壽命。因此，為了使設備正常穩定工作，保證產品的加工質量，應定期進行除塵和清洗。

以上就是數控等離子切割機不同系統的保養工作的詳細介紹，在進行保養時每個環節每個系統的操作都要到位，防止出現影響后期使用的問題，也可以防止影響到整體的操作。

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