數(shù)控火焰切割機切割速度與工件厚度、割嘴形式有關(guān)，一般隨工件厚度增大而減慢。切割速度必須與切口內(nèi)金屬的氧化速度想適應(yīng)。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來最佳地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。數(shù)控火焰切割機切割速度太慢會降低生產(chǎn)率，使切口上緣熔化塌邊，下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等；太快則后拖量過大，使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴重的甚至割不透，造成切割中斷。機器切割速度比手工切割速度平均可提高20%，表列出機械化切割時切割速度的推薦數(shù)據(jù)。

        機械切割時切割速度的推薦數(shù)據(jù) 

        通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調(diào)整到合適的切割速度。在正常的火焰切割機切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量（見圖）。切割速度可根據(jù)熔渣火花在切口中落下的方向來掌握，速度過低時，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行或稍偏向前方排出時時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯后偏。直線切割時，可采用火花稍偏向后方排出的較快的速度。