無公害、清潔化、低能耗的綠色制造是21世紀機械制造業的開展方向。因而，研討開發新的綠色切削技術，減少切削液給環境帶來的污染，尋求綠色環保的數控切割機冷卻光滑技術，是綠色切削技術推行應用的重要課題。這將將推進機械工業的持續、安康開展。下面布洛爾智能小編就為您簡單介紹一下幾種數控切割機環保低能耗切削技術的方式：

        1.最小量光滑切割

        最小量光滑切削是指將緊縮空氣與極微量的光滑液混合汽化后放射到加工區停止有效光滑的一種切削加工辦法。它能夠大大減少切削液的用量，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，避免粘結，延長刀具壽命，進步加工外表質量。目前，該技術主要用于鑄鐵、鋼和鋁合金等的鉆孔、鉸孔、攻絲、深孔鉆削、鋁合金端面銑削等。

        2.氣體射流冷卻切割

        氣體射流冷卻切削是以一定壓力的射流氣體沖刷加工區以取得冷卻效果的切削加工辦法。氣體射流冷卻切削在冷卻效果、工件加工質量和刀具運用壽命等方面均有好處。

        3.液氮冷卻切割

        液氮冷卻切削是應用液氮特性，在切削區構成部分低溫，從而改動工件資料的物理力學性能使其有利于加工的先進切削技術。在液氮冷卻條件下，刀具磨損可減小約4倍，工件外表粗糙度值可減小6倍多。液氮冷卻切削關于鈦合金、低合金鋼、軟鋼及一些高塑（韌）性復合資料等難加工資料的加工十分有利。 

        4.水蒸汽冷卻切割

        水蒸汽冷卻切削是將過熱水蒸汽放射到切削區以到達冷卻光滑的一種切削辦法。數控切割機的切削系統由水蒸汽發作安裝、水蒸汽傳輸與控制系統和機床系統組成。研討標明，水蒸汽冷卻切削能夠減小切削力和工件外表粗糙度值，明顯降低切削溫度，生成的切屑更規則合理，光滑性有所進步。水蒸氣價錢低廉又無污染，是一種很好的綠色光滑劑。目前，該技術仍處于研討階段，

        5.低溫風冷切割

        低溫風冷切削的切削系統主要由冷風發作安裝和切削加工系統組成。低溫風冷切削可顯著降低切削區溫度，進步刀具耐磨性，延長刀具運用壽命，改善加工外表質量，且對環境完整無污染。

        6.干式切割

        干式切削是指在切削加工過程中不運用任何切削液，是一種契合生態請求的綠色切削加工方式。它的優點主要有：對大氣和水環境無污染；切屑上無殘液，降低了清潔處置本錢；對人的安康無害且不會損傷皮膚或形成過敏。