在正常的數(shù)控火焰切割機切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片后一個角度，其對應的偏移叫后拖量。通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調(diào)整到合適的切割速度。

        速度過低時，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯后偏。火焰切割機切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量，如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來最佳的改善斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。

        過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴重的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊,下邊緣產(chǎn)生圓角,切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

        為了提高切割焰的燃燒溫度，目前包括數(shù)控火焰切割機在內(nèi)的各種切割設備中，均采用氧氣作為助燃氣體，值得注意的時，在采用不同切割燃氣加工中，鋼材在氧氣中的燃燒速度是有所區(qū)別的，換句話來理解就是鋼板的切割速度與切割燃氣的組合是相對應的，另外在實際生產(chǎn)中，還應根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù),氣體種類及純度,鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。