金屬火焰切割機在使用過程中發(fā)生故障，相比起硬件設(shè)備及操作工藝的要求之外，金屬火焰切割機割嘴作為常用易損件及配件，在使用過程中不僅對其質(zhì)量，同時對操作要求都有特殊要求，這也是造成故障較多的主要原因。

        割嘴作為金屬火焰切割機關(guān)鍵部件之一，在平時的使用過程中，需要操作工對其常出故障及其處理方法有較好的把握！以下是一些金屬火焰切割機故障及處理方法，希望大家能了解。

        1、嘴頭和割炬配合不嚴的處理點火后火焰雖正常，但打開切割氧調(diào)節(jié)閥時，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配，合面不嚴。此時應(yīng)將割嘴擰緊，無效時應(yīng)拆下割嘴，用細砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴密。

        2、保持割嘴通道清潔割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時用通針清除干凈。

        3、火焰熄滅的處理點火后，當擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時，若火焰立即熄滅，其原因是金屬火焰切割機各氣體通道內(nèi)存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴，以及割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當。此時，應(yīng)將射吸管螺母擰緊；無效時，應(yīng)拆下射吸管，清除各氣體通道內(nèi)的臟物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。 

        4、選擇合適的割嘴應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。

        金屬火焰切割機割嘴維護保養(yǎng)小技巧：

        1.設(shè)定切割割嘴和加工件之間的適當間距。金屬火焰切割機若未加自動調(diào)高時，操作人員則應(yīng)時刻注意割嘴距加工件之間恰當間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃氣適當調(diào)節(jié)割嘴高度。

        2.選擇適合的割嘴型號。金屬火焰切割機割嘴型號選擇需要根據(jù)所使用的氣體及切割材質(zhì)及厚度來綜合考慮，這個我們在之前的技術(shù)文章里面也有過詳細列舉，在此不再累述。

        3.注意割嘴清潔保養(yǎng)。切割割嘴同時也是數(shù)控切割機部件中容易損傷的耗材之一。因此，對數(shù)控切割割嘴做適當?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，不僅能提高金屬火焰切割機的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長數(shù)控切割機的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。

        4.定時疏通割嘴防止堵塞。金屬火焰切割機在切割過程中，高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要。

        清洗割嘴時，要關(guān)閉預(yù)熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關(guān)閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。