龍門式數控切割機是一種將電腦控制、 精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術相結合得高效率、高稍度、高可靠得熱切割設備,可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。

        但是在龍門式數控切割機硬件結構和制造水平相同或類似情況下，由于缺乏數控切割軟件技術，使龍門式數控切割機在使用過程中普遍存在切割生產效率低，鋼材和耗材浪費嚴重的問題，具體表現在以下幾個方面：

        1.沒有使用套料軟件：

        在購買龍門式數控切割機時沒有購買優化套料軟件，只是使用CAD軟件和NC轉換軟件，進行畫圖和NC切割文件，在數控系統上對DXF或NC文件進行手工編程套料，局部切割，使龍門式數控切割機大部分時間處于等待編程套料的閑置狀態，大大降低了數控切割機的生產效率，同時由于鋼板的局部切割，產生大量邊角余料或剩余鋼材，導致鋼材的嚴重浪費。

        2.不能實現自動切割：

        數控系統上沒有自動切割工藝和切割參數數據庫，切割工人只能憑借經驗和眼睛觀察，通過手工方式調整和控制穿孔過程、切割速度和拐角加減速，不能做到自動穿孔和自動切割，數控切割機的生產效率不能得到有效發揮。

        3.單件切割與熱切割變形：

        就是每個零件都要預熱穿孔并逐個切割，沒有使用共邊、借邊、橋接連割等高效切割方式，不僅容易發生熱切割變形，而且火焰預熱穿孔耗時耗材，切割效率低，等離子割嘴損耗浪費嚴重。

        4.切割質量問題：

        諸如零件引割點過燒留疤痕、零件拐角過燒、切割面過分傾斜、切割圓形零件時圓變形或不閉合，切割大尺寸零件發生嚴重誤差，使切割變形不閉合等嚴重切割質量問題。  

        如何實現龍門式切割機的‘自動切割、高效切割、高質量切割和高套料率切割’成為了現代數控切割技術的追求目標。

        1.合理安排切割工序：盡量一次性、大批量的完成切割任務，盡量減少維修造成的停工時間。科學計劃上下料的時間，提高機床空運行速度等等，都能夠提高加工效率。

        2.通過排料軟件進行切割優化：主要體現在:a.在同一張板材上盡可能多地容易更多的零件；b.盡可能多的使用共邊切割、橋接等切割工藝，以減少切割路徑及穿孔次數，既節約了時間，又節省了切割耗材。

        3.控制消耗件成本：合理調整切割火焰，選擇合適的等離子噴嘴與電極、調整合適的空氣壓力，都能有效減少消耗材料的使用。好的操作工可以用相同數量的消耗件產出更多的產品，并且能預防致命錯誤的發生。