目前國內(nèi)數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備制造技藝正在逐步完善，相關(guān)功能特點(diǎn)也有同質(zhì)化趨勢，對于企業(yè)來說，如何提高火焰切割機(jī)加工質(zhì)量，重點(diǎn)重心正在向人員素質(zhì)及操作經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)移，對此山東布洛爾智能科技也在多年的數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備生產(chǎn)及用戶售后服務(wù)工作總結(jié)出一些針對多類型材質(zhì)材料數(shù)控火焰切割機(jī)操作要點(diǎn)：

一、數(shù)控火焰切割機(jī)軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點(diǎn)

        在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會造成工件變形和超差，即使整形也很難達(dá)到尺寸要求，最終將會使產(chǎn)品報(bào)廢。因此合理地安排氣割路線是非常關(guān)鍵的。

二、數(shù)控火焰切割機(jī)厚板切割要點(diǎn)

        數(shù)控火焰切割機(jī)針對厚板切割加工時目前應(yīng)用最為廣泛的一類材料切割，在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，最后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法： 

        1. 采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。

        2. 采用引燃棒。其方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。

三、數(shù)控火焰切割機(jī)鍛件切割要點(diǎn)

        由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質(zhì)量。

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