隨著現(xiàn)代社會(huì)機(jī)械制造的迅速發(fā)展，龍門(mén)式切割機(jī)得到了普遍使用，那么在浙江地區(qū)，都有哪些龍門(mén)式切割機(jī)設(shè)備呢?一起跟小編來(lái)了解一下。

        龍門(mén)式切割機(jī)在切割金屬材質(zhì)領(lǐng)域里分為數(shù)控火焰切割機(jī)，雙火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子火焰切割機(jī)，和雙等離子切割機(jī)。其中，龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)是單槍頭作業(yè)，其他均為雙槍頭作業(yè)，加工效率是單槍頭的2.2倍。

        我們先來(lái)了解一下火焰切割和等離子切割的原理：

        火焰切割是最老的熱切割方式，原理是利用氧化鐵燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。切割厚度在5-200mm之間。

         等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割厚度與等離子電源功率的大小有關(guān)。

         龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要?；鹧媲懈顧C(jī)切割時(shí)的溫度比等離子切割時(shí)溫度低，其切割速率不及等離子，但火焰切割可以切割厚度為5—150mm的材料，切割設(shè)備和切割成本相對(duì)低廉，污染較等離子切割機(jī)小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業(yè)，它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。

         龍門(mén)式等離子火焰數(shù)控切割機(jī)采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)剛性好，傳動(dòng)精度高，并且設(shè)備使用雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定。切割槍頭是火焰和等離子，具有高效率、高精度和高穩(wěn)定性尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求,從成本角度來(lái)看,去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用,等離子切割相對(duì)成本更為經(jīng)濟(jì),特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時(shí)候,其加工成本控制將更為明顯?？傊?，龍門(mén)式等離子數(shù)控火焰切割機(jī)集合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備性能更加全面。

        以上是龍門(mén)式切割機(jī)廣泛使用的兩種種產(chǎn)品，對(duì)于龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)的兩種主要切割方式，不同的人有不同的理解，其實(shí)每種切割方式都有自己的優(yōu)點(diǎn)和不足，客戶(hù)可根據(jù)自己實(shí)際需要切割的材質(zhì)，選擇不同的切割方式。