隨著現代社會機械制造的迅速發展，龍門式切割機得到了普遍使用，那么在浙江地區，都有哪些龍門式切割機設備呢?一起跟小編來了解一下。

        龍門式切割機在切割金屬材質領域里分為數控火焰切割機，雙火焰切割機，數控等離子火焰切割機，和雙等離子切割機。其中，龍門式數控火焰切割機是單槍頭作業，其他均為雙槍頭作業，加工效率是單槍頭的2.2倍。

        我們先來了解一下火焰切割和等離子切割的原理：

        火焰切割是最老的熱切割方式，原理是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。切割厚度在5-200mm之間。

         等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割厚度與等離子電源功率的大小有關。

         龍門式數控火焰切割機具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。火焰切割機切割時的溫度比等離子切割時溫度低，其切割速率不及等離子，但火焰切割可以切割厚度為5—150mm的材料，切割設備和切割成本相對低廉，污染較等離子切割機小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業，它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

         龍門式等離子火焰數控切割機采用龍門結構，系統剛性好，傳動精度高，并且設備使用雙邊驅動，運行穩定。切割槍頭是火焰和等離子，具有高效率、高精度和高穩定性尤其適合于大批量生產加工及高精度切割要求,從成本角度來看,去掉了切割燃氣費用,等離子切割相對成本更為經濟,特別是應用于大批量加工生產的時候,其加工成本控制將更為明顯。總之，龍門式等離子數控火焰切割機集合了兩者的優點，設備性能更加全面。

        以上是龍門式切割機廣泛使用的兩種種產品，對于龍門式數控切割機的兩種主要切割方式，不同的人有不同的理解，其實每種切割方式都有自己的優點和不足，客戶可根據自己實際需要切割的材質，選擇不同的切割方式。